Sơn lót 2 thành phần-Nippon ZP Blast Primer 5L

Đặc Tính Vật Lý Sơn NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER

• Màu : Nâu đỏ/li>
• Hoàn thiện : mờ
• Tỷ trọng : 1.33 ± 0.05 (cho hỗn hợp chất cơ sở và chất đóng rắn)
• Hàm lượng rắn : 46 ± 2 theo thể tích (cho hỗn hợp chất cơ sở và chất đóng rắn)
• Độ mài mòn: Màng sơn sau khi đã khô hoàn toàn rất cứng, có khả năng chịu mài mòn và va đập tốt
• Độ bám dính: Độ bám dính tuyệt vời. Sự bong tróc không xảy ra ở điều kiện bình thường.
• Khả năng chịu hóa chất: Màng sơn sau khi khô hoàn toàn, có thể chịu được nhiều hóa chất vô cơ và hữu cơ, nước muối, dung môi, xà phòng, các chất tẩy rửa thông thường…
• Khả năng chịu thời tiết: không nên sử dụng ngoài trời. Nippon Zinc Phosphate Blast Primer luôn được sử dụng như lớp sơn bên dưới và được phủ với sơn phủ Nippon PU khi sử dụng ngoài trời.
• Nhiệt độ: trong điều kiện khô ráo, có thể chịu được nhiệt độ 100oC

Đặc Điểm

• Chịu được sự văng bắn và tiếp xúc của nhiều loại hóa chất, nước…
• Độ cứng, độ bám dính, khả năng chịu mài mòn rất tốt
• Dễ dàng thi công bằng con lăn, cọ quét hoặc súng phun

Hướng Dẫn Sử Dụng:

Chuẩn bị bề mặt:

• Thép mềm:

Thổi mòn bề mặt theo tiêu chuẩn Thụy Điển SA 2.5. Lưu ý là phải duy trì tiêu chuẩn này cho đến khi tiến hành sơn. Nếu bề mặt thép đổi màu hoặc có rỉ sét xuất hiện thì phải thổi lại bề mặt. Bề mặt phải khô và sạch, không dính bụi, vết bẩn, dầu, mỡ và các sự nhiễm bẩn khác trước khi sơn.

• Thép mạ kẽm:

Bề mặt thép mạ kẽm mới đòi hỏi phải được làm sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP1. Đối với bề mặt thép mạ kẽm đã cũ phải chà bề mặt sạch để loại bỏ những tạp chất khác còn bám trên trên bề mặt. Sơn lót ngay lại bằng sơn Nippon VINILEX 120 ACTIVE PRIMER. Tất cả bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ trước khi tiến hành sơn.

• Nhôm hoặc thép không gỉ:

Bề mặt thép mạ kẽm mới đòi hỏi phải được làm sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP1. Đối với bề mặt thép mạ kẽm đã cũ phải chà bề mặt sạch để loại bỏ những tạp chất khác còn bám trên trên bề mặt. Sơn lót ngay lại bằng sơn Nippon VINILEX 120 ACTIVE PRIMER. Tất cả bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ trước khi tiến hành sơn.

Số lớp sơn đề nghị:

• • 1-2 lớp

Độ dày đề nghị cho mỗi lớp sơn:

• • 60 microns đối với màng sơn khô
  • 131 microns đối với màng sơn ướt

Độ phủ lý thuyết cho độ dày mang sơn đề nghị

• • 7.6 m2/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 50 microns)
  • Độ phủ lý thuyết (m2/lít) = (Hàm lượng rắn theo thể tích (%) x 10)/Độ dày màng sơn khô (µ)

Độ phủ thực tế (hao hụt 20%)

• • 6.1 m2/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 50 microns)

Ghi chú: Độ phủ lý thuyết được tính dựa trên hàm lượng rắn theo thể tích của vật liệu và có liên quan đến độ dày màng sơn được thi công trên bề mặt chuẩn và chưa tính hao hụt. Do điều kiện môi trường, độ phẳng của bề mặt, cấu tạo hình học của vật thể được sơn, kỹ năng của người thi công, phương pháp thi công…mà độ phủ thực tế sẽ được tính tương đối cho từng trường hợp cụ thể.

Dữ Liệu Thi Công

Phương pháp thi công

• • Cọ quét, con lăn, súng phun có khí hoặc không có khí.

Dữ liệu phun

• Phun có khí
  • Áp lực cung cấp (kg/cm2): 3-4
    Kich thước đầu phun ở góc 60o góc: 1.3mm
• Phun không có khí
  • Áp lực cung cấp (kg/cm2): 140-170
    Kich thước đầu phun ở góc 60o góc:0.015″ – 0.017″

Pha loãng:

• Cọ quét, con lăn: tối đa 10%
• Phun có khí: tối đa 25%
• Phun không có khí: tối đa 5%

Tỉ lệ pha trộn

• 9 phần chất cơ sở Nippon Paint Zinc Phosphate Blast Primer (BASE) với 1 phần chất đóng rắn Nippon Paint Zinc Phosphate hardener theo thể tích.
• Khuấy đều chất cơ sở (Base) và trong khi khuấy cho chất chóng đóng rắn (Hardener) vào từ từ và tiếp tục khuấy cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất. Công đoạn pha loãng chỉ đươc thực hiện sau khi đã trộn chất cơ sở và chất đóng rắn.

Thời gian sử dụng của hỗn hợp đã pha trộn ở 25oC đến 30oC

• 8-10 giờ, tùy theo nhiệt độ lúc thi công

Dung môi Pha loãng

• Nippon Paint SA 65 Thinner

Dung môi vệ sinh

• Nippon Paint SA 65 Thinner

Ghi chú: Tất cả các thiết bị phải được làm sạch NGAY bằng dung môi sau khi sử dụng. Các dung môi thay thế không được chỉ định hoặc cung cấp bởi công ty Nippon Paint mà được dùng để pha loãng có thể anh hưởng nghiêm trọng đến sản phẩm và mặc nhiên sẽ không được bảo đảm hoặc bảo hành.

Thời Gian Khô Ở 25oC Đến 30oC

• Khô bề mặt: 30 phút
• Khô để xử lý: 4 – 5 giờ
• Thời gian chuyển tiếp giữa 2 lớp sơn: tối thiểu 16 giờ. Tối đa 15 ngày. Sơn chồng lên lớp sơn Nippon Zinc Phosphate Blast Primer đã khô hoàn toàn có thể dẫn đến độ bám dính kém do đó phải chà nhám bề mặt để tránh sự số này.
• Khô hoàn toàn ở 25oC đến 30oC: 5-7 ngày.

Ghi chú:Nhiệt độ thấp sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến thời gian khô của sơn. Thời gian chuyển tiếp giữa lớp sơn kế tiếp và lớp sơn Nippon Paint Zinc Phosphate Blast Primer nên được thực hiện trong vòng 6-7 ngày và khuyến khích sơn lớp kế tiếp trên Nippon Paint Zinc Phosphate Blast Primer ngay sau 16 giờ. Tốt nhất là nên chà khô bề mặt bằng giấy nhám trước khi tiến hành sơn lớp kế tiếp lên Nippon Paint Zinc Phosphate Blast Primer. Trước thời gian sơn khô hoàn toàn, không nên để sơn tiếp xúc với nước, hóa chất và sự mài mòn. Khi có sự phấn hóa xuất hiện, bụi phấn nên được rửa sạch bằng nước, để bề mặt khô hoàn toàn trước khi tiến hành sơn.

Đóng Gói

• 5 lít (4.5 lít chất cơ sở và 0.5 lít chất đóng rắn)
• 20 lít (18 lít chất cơ sở và 2 lít chất đóng rắn